Обработка песка играет основную роль в транспортировке песка и охлаждении песка, а также в удалении шлака и пыли, скорость потока, контролируемая всей системой обработки песка, напрямую влияет на эффективность производства. Хорошая система обработки песка может использовать ограниченное пространство для максимального увеличения обработки песка и повышения охлаждающей способности. Это позволяет клиентам сэкономить часть охлаждающего цикла песка.
Процесс обработки песка: сбрасывающий песок (сепаратор отливки) сбрасывает песок → ситовой конвейер → подъем пластинчатой цепи → промежуточный бункер для хранения песка → подача тонкого сита → подъем пластинчатой цепи → регулятор температуры песка → подъем пластинчатой цепи → подъем пластинчатой цепи → магнитный сепаратор → ленточный механизм → хранение формовочного бункера.
Особенности дизайна:
Автоматическое управление всем процессом обработки песка на производственных линиях;
Система может обеспечить полностью автоматическую / ручную работу, использование централизованного управления PLC, управление динамическим отображением работы установленного оборудования в помещении, автоматическая остановка песчаного ковша, автоматический запуск песчаного ковша в воздухе, оборудование по всем линиям с блокировкой, блокировкой, отображением неисправностей, автоматической сигнализацией и остановкой неисправности и другими функциями;
Обработка песка в каждой точке падения песка спроектирована с пылеуловителем, который работает автоматически в герметичном состоянии. Меньше пыли, эффект от пыли хороший;
Подъемники и ремни оснащены устройством для контроля хвостового колеса, ремни оснащены переключателем безопасности и защитным экраном переднего и заднего колес;
ситовые конвейерные решетки используют материал из нержавеющей стали, износостойкий, высокотемпературный, длительный срок службы;
Порошковое сито удаляет порошок из формовочного песка, сито использует нержавеющую стальную арматуру, износостойкую, высокотемпературную, длительный срок службы;